10月18日，科思创宣布其全球首条物理回收（MCR）聚碳酸酯专用生产线已在上海一体化基地正式投产，每年将生产超过2.5万吨含有物理回收成分的高品质聚碳酸酯。据科思创内部计算，该类含物理回收成分的聚碳酸酯每年将减少CO₂排放量2.24万吨，相当于6863辆汽车的年排放量；到2026年，科思创承诺每年向亚太地区供应超过6万吨回收再生聚碳酸酯，以满足对消费后回收（PCR）塑料日益增长的需求，特别是在电气和电子産品、汽车和消费品领域的应用。此外，该公司还改造了泰国玛塔府Map Ta Phut工厂现有的一条混料生产线，用于生产机械回收的聚碳酸酯。

     在对泰国工厂多条生产线进行去瓶颈化改造后，科思创提高亚太地区聚碳酸酯产能和能力的计划已接近尾声，该计划还包括近期在上海和广州以及印度大诺伊达基地增设的新生产线项目，共为科思创在亚太新增了超过10万吨的聚碳酸酯年产能。这些战略项目旨在优化区域生产网络，并借助数字工具降低了投资成本。“通过改造升级这种方式，我们不仅旨在满足亚洲市场对聚碳酸酯日益增长的需求，而且还旨在为那里的客户提供更高的産品质量，根据市场需求，这些升级的产线既可用于生产回收再生聚碳酸醋，也可生产传统原生聚碳酸酯。”工程塑料业务部运营负责人Nicolas Stoeckel博士说。科思创提到，对亚太地区聚碳酸酯产线进行改造升级的做法与此前欧盟拟议的报废车辆指令（ELV指令）等监管举措有着必然联系，该提案提出增加新车中回收材料的使用，明确新车应包含至少25%的再生塑料。

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